Тип I (T1): может противостоять температурам испытаний, не превышающих 100 ℃, с максимальной краткосрочной рабочей температурой 150 ℃.
Тип II (T2): может противостоять температурам испытаний, не превышающих 125 ℃, с максимальной краткосрочной рабочей температурой 170 ℃.
Тип III (T3): способный выдерживать тестовые температуры, не превышающие 150 ℃, с максимальной краткосрочной рабочей температурой 200 ℃.
Тип IV (T4): может противостоять температуре испытания, не превышающей 175 ℃, с максимальной краткосрочной рабочей температурой 400 ℃.
Тип V (T5): может противостоять температурам испытаний, не превышающих 240 ℃, с максимальной краткосрочной рабочей температурой 600 ℃.
Структура и материалы термостойкий ремень
Слой крышки: обычно используются высокотемпературные материалы, такие как резина EPDM, силиконовый каучук и фторпластики. Эти материалы обладают хорошей термостойкостью, химической коррозионной стойкостью и износостойкой и износостойкой и могут поддерживать стабильные физические и химические свойства в высокотемпературных средах.
Скелетный слой: обычно включает в себя холст из полиэфира хлопка (CC56), EP Canvas (включая EP100, EP150, EP200 и т. Д.), Полиэфирное холст, нейлоновое холст или металлическая спиральная сетка и т. Д., обеспечивая прочность и стабильность размеров конвейерного пояса.
Промежуточный слой: Некоторые термостойкие конвейерные ленты также оснащены промежуточными слоями, такими как органическая изоляционная слои, переходные слои и т. Д., Для дальнейшего улучшения производительности изоляции и прочности междуслойного соединения конвейерной ленты.